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    一、核心定义与产品定位

    唐维格栅膜,通常也称为格栅支撑层或基膜,是一种由高强度聚合物(如聚酯PET、聚丙烯PP) 通过精密编织或非织造工艺制成的,具有规则网格状结构的多孔薄层材料。
     

    产品定位:是制造平板复合膜(如RO反渗透膜、NF纳滤膜、气体分离膜)和卷式膜元件的核心基材。其作用是为选择分离层(如聚酰胺脱盐层)提供一个高强度、高孔隙率、平坦且稳定的支撑平台。


    二、主要特性与优势

    1. 高机械强度与尺寸稳定性

      • 作为“骨架”,它必须具有高抗拉强度和抗压强度,以承受膜元件在卷制、运行和清洗过程中的各种机械应力和压力。

    2. 规则的孔结构和高孔隙率

      • 表面具有均匀、规则的网格状孔洞,内部为贯通的多孔结构。这保证了在提供支撑的同时,水流阻力小,能有效降低整个膜片的传输阻力(即降低操作压降)。

    3. 表面平坦光滑

      • 为后续涂覆薄的选择分离层(通常只有几百纳米厚)提供了完美的基底。一个平坦的表面可以防止分离层出现缺陷,确保高的分离精度和稳定性。

    4. 优异的化学与生物稳定性

      • 材质(如PET)耐酸碱、耐微生物降解,能够承受膜清洗时化学药剂(如柠檬酸、NaOH)的侵蚀,保证膜元件的长寿命。

    5. 与分离层良好的粘附性

      • 其表面特性经过优化,可以与活性分离层(如通过界面聚合生成的聚酰胺层)形成牢固的结合,防止在使用过程中发生剥离。


    三、产品常规参数规格

    唐维格栅膜的性能主要由其物理结构参数决定。以下是其核心规格参数:

    参数类别 常规规格与说明 意义与影响
    材质 聚酯(PET)、聚丙烯(PP) PET常用,强度高,化学稳定性好;PP成本更低,耐酸碱性更优。
    厚度 90 - 150 μm (微米) 影响膜的机械强度和柔韧性,是整个复合膜厚度的主要贡献者。
    克重 70 - 120 g/m² 单位面积的质量,间接反映材料的密度和结构。
    孔隙率 ≥ 60% 孔隙体积占总体积的百分比,越高则水流阻力越小。
    平均孔径 0.1 - 0.5 μm 支撑层自身的孔径,远大于上层的分离层孔径,只起支撑和导流作用,不影响终过滤精度。
    抗拉强度 纵向 ≥ 300 N/cm, 横向 ≥ 250 N/cm 衡量其机械强度的关键指标,确保在高压下不变形、不破裂。
    卷材宽度 1040 mm, 1280 mm, 1580 mm 等 适配不同型号的卷式膜元件的生产设备。

    四、选型与应用指南

    选型考量点(通常由膜制造商进行):

    1. 匹配分离层工艺:选择何种规格的格栅膜,需要与上游的制膜工艺(尤其是界面聚合工艺)完美匹配,以确保分离层的质量。

    2. 终端应用压力:用于高压反渗透(SWRO)的格栅膜,其强度和耐压性要求远高于用于超低压反渗透(ULPRO)的格栅膜。

    3. 化学接触环境:根据待处理水质的化学特性(如pH范围、氧化性)选择稳定的材质。

    核心应用领域:

    • 反渗透(RO)膜片制造:用于海水淡化、苦咸水淡化、超纯水制备。

    • 纳滤(NF)膜片制造:用于水质软化、色素脱除、单价/二价盐分离。

    • 气体分离膜制造:用于氮氧分离、沼气提纯、氢气回收。

    • 渗透汽化膜制造:用于有机溶剂脱水。

     

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